1. ویلڈ گیپ کنٹرول ڈیوائس کا استعمال اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کیا جاتا ہے کہ ویلڈ گیپ ویلڈنگ کی ضروریات کو پورا کرتا ہے، اور پائپ کا قطر، غیر فٹنس اور ویلڈ گیپ کو سختی سے کنٹرول کیا جاتا ہے۔
2. پٹی اسٹیل کے سر اور دم کا بٹ جوائنٹ سنگل وائر یا ڈبل تار ڈوبی ہوئی آرک ویلڈنگ کو اپناتا ہے، اور سٹیل پائپ میں رول کرنے کے بعد خودکار ڈوبی ہوئی آرک ویلڈنگ کی مرمت کی ویلڈنگ کو اپنایا جاتا ہے۔
3. ویلڈڈ سیون کا معائنہ آن لائن مسلسل الٹراسونک آٹومیٹک فلو ڈیٹیکٹر کے ذریعے کیا جاتا ہے، جو سرپل ویلڈز کی غیر تباہ کن ٹیسٹنگ کوریج کو یقینی بناتا ہے۔اگر کوئی خرابی ہے تو، یہ خود بخود خطرے کی گھنٹی اور اسپرے کے نشانات کو ظاہر کرے گا، اور پیداواری کارکن کسی بھی وقت عمل کے پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کریں گے تاکہ عیب کو بروقت ختم کیا جا سکے۔
4 بننے سے پہلے، پٹی کے اسٹیل کو برابر کیا جاتا ہے، تراش لیا جاتا ہے، طیارہ کیا جاتا ہے، صاف کیا جاتا ہے، نقل و حمل کیا جاتا ہے اور پہلے سے جھکا جاتا ہے۔
5. الیکٹرک رابطہ پریشر گیج کا استعمال کنویئر کے دونوں طرف آئل سلنڈر کے دباؤ کو کنٹرول کرنے کے لیے کیا جاتا ہے تاکہ پٹی اسٹیل کی ہموار نقل و حمل کو یقینی بنایا جا سکے۔
6 ایک سٹیل پائپ میں کاٹنے کے بعد، سٹیل کے پائپوں کے ہر بیچ کو پہلے سخت معائنہ کے نظام سے مشروط کیا جانا چاہئے تاکہ ویلڈ کی میکانکی خصوصیات، کیمیائی ساخت، فیوژن کی حالت، سٹیل پائپ کی سطح کے معیار اور غیر تباہ کن خامیوں کی نشاندہی کو یقینی بنایا جا سکے۔ کہ پائپ مینوفیکچرنگ کا عمل اس سے پہلے کہ اسے باضابطہ طور پر پروڈکشن میں ڈالا جا سکے۔
7. ویلڈ پر مسلسل صوتی نقص کا پتہ لگانے والے پرزوں کو دستی الٹراسونک اور ایکس رے کے ذریعے دوبارہ چیک کیا جائے گا۔اگر نقائص ہیں، تو ان کی مرمت کی جائے گی اور پھر دوبارہ غیر تباہ کن معائنے سے گزریں گے جب تک کہ اس بات کی تصدیق نہ ہو جائے کہ نقائص ختم ہو گئے ہیں۔
