ASTM A1045 سٹرکچرل اسٹیل پائپ کا اطلاق اور تجزیہ

ASTM A1045 ساختی اسٹیل پائپعام طور پر ہموار سٹیل پائپ کے مواد پر لاگو ہوتا ہے.سیملیس سٹیل پائپ کو GB8162 اور GB8163 میں تقسیم کیا گیا ہے، جو چین میں عام طور پر استعمال ہونے والے دو معیار ہیں۔تاہم، ASTM A1045ساختی اسٹیل پائپصرف GB8162 ہے، جو مشینی کے لیے عام طور پر استعمال ہونے والا مواد ہے۔

ASTM A1045 سٹیل پائپ عام طور پر استعمال ہونے والا میڈیم کاربن بجھایا ہوا اور ٹمپرڈ سٹیل پائپ ہے جس میں اچھی جامع مکینیکل خصوصیات، کم سختی اور پانی بجھانے کے دوران ٹوٹنا آسان ہے۔چھوٹے پرزوں کو بجھایا جانا چاہئے اور مزاج میں ہونا چاہئے، اور بڑے حصوں کو معمول پر لایا جانا چاہئے، بنیادی طور پر اعلی طاقت کے حرکت پذیر حصوں، جیسے ٹربائن امپیلر اور کمپریسر پسٹن بنانے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔شافٹ، گیئر، ریک، کیڑا، وغیرہ

ASTM1045 کاربن اسٹیل پائپتقریباً 0.45% کاربن، تھوڑی مقدار میں مینگنیج، سلکان وغیرہ، اور اعلیٰ معیار کے کاربن ساختی سٹیل پائپ میں سلفر اور فاسفورس کی کم مقدار ہوتی ہے۔

ہیٹ ٹریٹمنٹ کا درجہ حرارت: 850 کو نارملائز کرنا، 840 کو بجھانا، 600 ٹیمپرنگ کرنا۔ ASTM1045 اسٹیل ایک اعلیٰ معیار کا کاربن ساختی اسٹیل ہے جس میں کم سختی ہے اور اسے کاٹنا آسان ہے۔سڑنا اکثر ٹیمپلیٹس، پنوں، گائیڈ ستونوں وغیرہ کے طور پر استعمال ہوتا ہے، لیکن اس کا گرمی سے علاج کیا جانا چاہیے۔1. ASTM1045 اسٹیل کوالیفائی کیا جاتا ہے اگر اس کی سختی HRC55 (HRC62 تک) بجھانے کے بعد اور ٹیمپرنگ سے پہلے ہو۔عملی اطلاق میں سب سے زیادہ سختی HRC55 (ہائی فریکوئنسی بجھانے والا HRC58) ہے۔2. کاربرائزنگ اور بجھانے کے ہیٹ ٹریٹمنٹ کا عمل ASTM1045 اسٹیل کے لیے استعمال نہیں کیا جائے گا۔بجھے ہوئے اور غصے والے پرزوں میں اچھی جامع میکانی خصوصیات ہیں اور یہ مختلف اہم ساختی حصوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں، خاص طور پر وہ کنیکٹنگ راڈز، بولٹ، گیئرز اور شافٹ باری باری بوجھ کے نیچے کام کرتے ہیں۔تاہم، سطح کی سختی کم ہے اور یہ پہننے کے لیے مزاحم نہیں ہے۔پرزوں کی سطح کی سختی کو بجھانے اور ٹیمپرنگ + سطح کو بجھانے کے ذریعے بہتر بنایا جا سکتا ہے۔کاربرائزنگ ٹریٹمنٹ عام طور پر سطح کی کھرچنے کی مزاحمت اور بنیادی اثر مزاحمت کے ساتھ بھاری بوجھ والے حصوں کے لئے استعمال کیا جاتا ہے، اور اس کی کھرچنے کی مزاحمت بجھانے اور ٹیمپرنگ + سطح کو بجھانے سے زیادہ ہے۔اس کی سطح کاربن کا مواد 0.8-1.2% ہے، اور اس کا بنیادی حصہ عام طور پر 0.1-0.25% (خاص معاملات میں 0.35%) ہے۔گرمی کے علاج کے بعد، سطح بہت زیادہ سختی (HRC58-62) حاصل کر سکتی ہے، اور کور میں کم سختی اور اثر مزاحمت ہوتی ہے۔اگر ASTM1045 اسٹیل کو کاربرائزنگ کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، تو سخت اور ٹوٹنے والی مارٹینائٹ بجھنے کے بعد کور میں نمودار ہوگی، جس سے کاربرائزنگ ٹریٹمنٹ کے فوائد ختم ہوجائیں گے۔فی الحال، کاربرائزنگ کے عمل کو اپنانے والے مواد میں کاربن کا مواد زیادہ نہیں ہے، اور بنیادی طاقت 0.30٪ تک بہت زیادہ پہنچ سکتی ہے، جو کہ استعمال میں نایاب ہے۔0.35% نے کبھی کوئی مثال نہیں دیکھی، اور انہیں صرف درسی کتابوں میں متعارف کرایا۔بجھانے اور ٹیمپرنگ + ہائی فریکوئنسی سطح کو بجھانے کا عمل استعمال کیا جا سکتا ہے، اور پہننے کی مزاحمت کاربرائزنگ کے مقابلے میں قدرے خراب ہے۔GB/T699-1999 کے معیار میں 45 اسٹیل کے لیے تجویز کردہ ہیٹ ٹریٹمنٹ سسٹم 850 ℃ نارملائز، 840 ℃ بجھانے اور 600 ℃ ٹیمپرنگ ہے۔حاصل کردہ خصوصیات یہ ہیں کہ پیداوار کی طاقت ≥ 355MPa ہے۔GB/T699-1999 معیار میں بیان کردہ 45 اسٹیل کی تناؤ کی طاقت 600MPa ہے، پیداوار کی طاقت 355MPa ہے، لمبائی 16% ہے، رقبہ کی کمی 40% ہے، اور اثر توانائی 39J ہے۔

1b17ac95829d3f259b14451c18e9e3f
3b611195fffd4417fe3f823f024bcf2
6e69deb53ed4f5e99534a7ec4d7edfc

پوسٹ ٹائم: ستمبر 24-2022